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陶瓷纖維折疊塊

產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維折疊塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
典型應(yīng)用：
　　石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。
　　隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其好的保溫性能受到更大贊譽(yù)。
　　陶瓷纖維折疊塊按照成型方法不同可分為以下幾種：
　　模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來(lái)石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性差。無(wú)法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無(wú)法大規(guī)模應(yīng)用�，F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。
　　目前國(guó)內(nèi)陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來(lái)，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國(guó)內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒(méi)有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。

硅酸鋁纖維折疊塊

產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，硅酸鋁纖維折疊塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，硅酸鋁纖維折疊塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
典型應(yīng)用：
　　石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。
　　隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其好的保溫性能受到更大贊譽(yù)。
　　硅酸鋁纖維折疊塊按照成型方法不同可分為以下幾種：
　　模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來(lái)石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性差。無(wú)法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無(wú)法大規(guī)模應(yīng)用�，F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。
　　目前國(guó)內(nèi)硅酸鋁纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來(lái)，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國(guó)內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒(méi)有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。

硅酸鋁纖維模塊

產(chǎn)品特點(diǎn)： 
　　優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，硅酸鋁纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，硅酸鋁纖維模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；硅酸鋁纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。 
典型應(yīng)用： 
　　石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。 
　　隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其好的保溫性能受到更大贊譽(yù)。 
　　硅酸鋁纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種： 
　　模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來(lái)石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性差。無(wú)法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無(wú)法大規(guī)模應(yīng)用�，F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。 
　　目前國(guó)內(nèi)硅酸鋁纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來(lái)，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國(guó)內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒(méi)有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220kg/m3。

　　高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無(wú)機(jī)陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水，耐溫從200度到1800度，用途廣泛。
　　無(wú)機(jī)高溫膠耐溫可以達(dá)到1800℃，可以在火中長(zhǎng)時(shí)間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。高溫膠是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合粘結(jié)劑，通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。高溫膠使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發(fā)的同時(shí)，涂料會(huì)瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護(hù)涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護(hù)效果顯著。高溫膠應(yīng)用范圍廣泛，即可應(yīng)用于金屬基體，也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料。

　　本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬制品當(dāng)中。該涂料是水性涂料，使用時(shí)常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達(dá)5H以上。對(duì)底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒(méi)有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù)，使用時(shí)，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，如果噴涂時(shí)過(guò)于粘稠可添加5%-10%的去離子水稀釋，然后進(jìn)行噴涂，漆膜成型后，可以對(duì)陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護(hù)做用，同時(shí)還可以隔絕高溫對(duì)所涂器材形成的損傷。同時(shí)該涂層材料可以通過(guò)添加功能材料來(lái)改變涂料的性能，如果向該無(wú)機(jī)涂層材料中添加1%-3%的無(wú)機(jī)光催化納米二氧化鈦粉體，可以作為光催化涂料；如果向涂料中加入超細(xì)二硫化鉬等，可以提高涂料的耐刮擦力和硬度；如果加入黑色的無(wú)機(jī)氧化銅，鐵黑，錳等粉體，可以改變涂料的顏色，從而便于該涂料用在鍋底等需要黑質(zhì)材料的地方試工。以上添加功能材料在使用前須與涂料攪拌均。我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的無(wú)機(jī)耐高溫涂料，亦可做無(wú)機(jī)耐高溫粘接劑，該種涂料采用耐高溫溶液，可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。